8 800 550-17-47

Звонок бесплатый по РФ!

8 (351) 248-94-80

Пружины по ОСТ 108.764.01-80

Пружины по ОСТ 108.764.01-80


«Пружинно-механический завод» имеет многолетний опыт по изготовлению пружин подвески трубопроводов по ОСТ 108.764.01-80.

Этот стандарт регламентирует основные типоразмеры винтовых цилиндрических пружин сжатия, применяемых при изготовлении подвесок трубопроводов как станционных, так и турбинных тепловых и атомных электростанций. ОСТ определяет зависимость нагрузки, воспринимаемой пружиной, от сечения, внутреннего диаметра витка и её длины. Благодаря этому можно без труда определиться с заготовкой, основными размерами и допусками. Пружинные блоки для трубопровода могут состоять из одной или комплекта пружин.

Пружинные опоры применяются в газопроводах, нефтепроводах, водопроводах для устранения возникающих колебаний, которые возникают в любых конструкциях. Виной этому могут быть: вибрации, возникающие при транспортировке веществ по трубам, изменение линейных размеров конструкции, при сезонных колебаниях температуры, сейсмические колебания земной коры и подвижки грунта.

При изготовлении пружинных виброизоляторов используется горячекатаная сталь марки 60С2А. По своим характеристикам она полностью удовлетворяет требования к тяжело нагруженным элементам подвесок и имеет невысокую цену.

Так как пружины подвесок трубопровода чаще работают на открытом воздухе, они грунтуются и покрываются порошковой краской для защиты от коррозии и улучшения товарного вида. Все изделия, навитые и прошедшие термообработку, обязательно проверяются контролером на предмет соответствия размеров стандарту. Если все размеры и число витков в норме, то пружина подвески подвергается однократному обжатию. Если изменение её длины не превышает 2%, она признается годной и готова к отгрузке заказчику.

В большинстве случаев изготавливаемые пружины по ОСТ 108.764.01-80 имеют стандартные размеры, с перечнем которых вы можете ознакомиться на нашем сайте. Чтобы заказать пружины подвески трубопроводов, вам необходимо направить запрос на электронную почту или связаться с менеджером по телефону.

Благодаря квалифицированным специалистам, накопленному опыту, а также надёжным поставщикам металлопроката, изготовленные на нашем предприятии изделия полностью соответствуют требованиям ОСТ 108.764.01-80.

Также мы изготавливаем пружины инструментальные и кольца стопорные.

Предлагаем пружины по ОСТ 108.764.01-80 из наличия и под заказ.

Пружины по ОСТ 108.764.01-80 от 500 руб./шт.*

*Стоимость пружин зависит от сложности изготовления, габаритных размеров, марки материала, а также количества пружин в партии

Наименование пружины (исполнение)Диаметр проволоки, ммНаружный диаметр пружины, ммДлина пружины, ммЧисло рабочих витков, шт.Полное число витков, шт.
Пружина №1 ОСТ 108.764.01-80 10 93 143 5 7
Пружина №2 ОСТ 108.764.01-80 12 93 151 4,5 6,5
Пружина №3 ОСТ 108.764.01-80 16 113 166 4 6
Пружина №4 ОСТ 108.764.01-80 18 113 177 4 6
Пружина №5 ОСТ 108.764.01-80 20 113 188 4 6
Пружина №6 ОСТ 108.764.01-80 22 113 201 4 6
Пружина №7 ОСТ 108.764.01-80 24 113 226 4,5 6,5
Пружина №8 ОСТ 108.764.01-80 28 138 221 3,5 5,5
Пружина №9 ОСТ 108.764.01-80 32 138 277 4,5 6,5
Пружина №10 ОСТ 108.764.01-80 34 138 289 4,5 6,5
Пружина №11 ОСТ 108.764.01-80 36 138 304 4,5 6,5
Пружина №12 ОСТ 108.764.01-80 40 165 284 3,5 5,5
Пружина №13 ОСТ 108.764.01-80 10 93 270 10 12
Пружина №14 ОСТ 108.764.01-80 12 93 284 9 11
Пружина №15 ОСТ 108.764.01-80 16 113 308 8 10
Пружина №16 ОСТ 108.764.01-80 18 113 327 8 10
Пружина №17 ОСТ 108.764.01-80 20 113 346 8 10
Пружина №18 ОСТ 108.764.01-80 22 113 369 8 10
Пружина №19 ОСТ 108.764.01-80 24 113 414 9 11
Пружина №20 ОСТ 108.764.01-80 28 138 399 7 9
Пружина №21 ОСТ 108.764.01-80 32 138 507 9 11
Пружина №22 ОСТ 108.764.01-80 34 138 528 9 11
Пружина №23 ОСТ 108.764.01-80 36 138 549 9 11
Пружина №24 ОСТ 108.764.01-80 40 165 508 7 9

Виды покрытий

Цинкование

Антикоррозийное цинкование - один из наиболее распространенных способов защиты пружин от коррозии, работающих во влажной среде. Помимо антикоррозийной защиты цинкование добавляет пружинам эстетический внешний вид.

Фосфотирование

Фосфотирование применяют для защиты пружин от коррозии путем, создания на поверхности пружины слоя малорастворимых фосфатов железа, цинка или марганца. После фосфатирования пружины приобретают темно-серый цвет.

Кадмирование

Кадмирование пружин применяют в случае, когда требуются достаточно высокие защитные характеристики от коррозии в условиях работы пружин в атмосфере или жидкой среде, в том числе и при контакте с морской водой.

Никелирование

Никелирование пружин применяют для придания внешнего вида изделий и защиты от коррозии. Никелированное покрытие обладает высокой антикоррозийной стойкостью, хорошей электропроводностью, а также возможностью сварки.

Оксидирование

Антикоррозийная защита пружин, при использовании данного метода покрытия достигается благодаря созданию оксидной пленки на поверхности металла. Важной особенностью оксидирования является то, что при нанесении покрытия не изменяются размеры пружин, что актуально для изделий с высокой точностью исполнения.

Хромирование

Хромирование пружин применяют для защитно-декоративных целей, и увеличения износостойкости. Хромированное покрытие отличается высокой долговечностью.

Полимерно-порошковое окрашивание

Полимерно-порошковое окрашивание пружин служит для антикоррозийной защиты, обладает повышенной жаростойкостью, электроизоляционными свойствами, долговечностью, прочностью, экологичностью, сохраняет первоначальный колер и соответствует Европейским стандартам. Так же важным преимуществом данного вида покрытия – это придание пружинам декоративности, и широкая цветовая гамма покрытия.


Рекомендации по выбору материала, при заказе пружин.

Б-2, ГОСТ 9389-75 – используется в изделиях массового производства. Пружины из этой проволоки характеризуются невысокой стоимостью и хорошей выносливостью. Применяются для всех видов пружин с диаметром прутка до 8мм. Температура эксплуатации от -60 до +120?С.

60С2А, ГОСТ 14963-78 обладает высокими упругими и вязкими свойствами, применяется для всех видов пружин, работающих при циклических и статических нагрузках. Температура эксплуатации от -60 до +120?С.

51ХФА, ГОСТ 14963-78 – обладает повышенной теплоустойчивостью, работает при температурах от -180 до +250?С.

65Г, ГОСТ 14959-79 – обладает «красноломкостью» - склонна к образованию закалочных трещин. Применяется с целью снижения себестоимости продукции, при изготовлении пружин для товаров массового потребления, если замена пружины не вызывает затруднений. Температура эксплуатации от -60 до +120?С


Свяжитесь с нами

Загрузите файл чертежа или архив с чертежами.

персональных данных